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通风管道安装的注意事项

1.用于制作板材的风管和制作型材的法兰应符合规范和设计要求。

2.为了保证风管制作后的强度，送料时粘接区域的一侧应保留20毫米的铝箔。

3.现场施工时，管道需要分段连接，可在地面或支架上连接；一般安装顺序是先主管，后支管。

4.根据季节温度、湿度和粘接性能确定粘接时间；粘合后，用方形或钢带检查并调整垂直度和对角线偏差。

5.风管连接应紧密，法兰不得错位，插头式连接应牢固、严密。

6.连接管道后，必须检查管道是否平直并进行调整。

7.安装后的风管布置应美观，支架和风管不应倾斜。

8.管道和配件之间的可拆卸接头和调节机构应安装在方便的位置，不得安装在墙壁或地板上；与气管相连的气阀部分应使用单独的支架固定。

9.防火阀的易熔线安装在上风侧；防火阀与墙壁之间的距离不超过200毫米。

10.管道吊装时，严禁上下站立；同时，管道内和管道表面不应有重物，以防坠落物伤人。同时，管道不能承受负荷。

安装通风管道需要注意的问题有哪些呢？

1. 安装

　　安装方法可根据现场实际情况确定。可整体吊装到位，也可先将风管逐一放在支架上，再逐一连接。在整体吊装中，首先要注意将风管接在地面上，其长度为10 - 12米，不宜过长。

　　在风道与保护套管之间，采用柔性材料应使用进行密封。

　　管道系统安装完毕后，应严格检查有无漏气。

　　2. 成品保护

　　(1)通风管道安装后，表面应平整、干净，无杂物。如果是安装在室外，那么也要做好防雨、防雪的措施。

　　(2)施工过程中如需悬挂风管系统，应将风管系统的外露部分封闭，防止杂物进入。

　　(3)风管不能作为吊架或跳板使用。

　　3.安全环保措施

　　(1)施工前应进行检查，如有问题应及时处理。

　　如果你想在高空工作，请系好安全带，不要向空中扔东西。

　　(3)悬挂风管时，禁止直接站在其下。吊车应先试车，无问题后吊装。

　　(4)作业现场应配备安全防护装置和消防设备，确保安全。

　　通风管道从生产、运输到后的安装、验收，过程中有很多注意事项，小到一个螺栓、一个阀门，都需要施工人员格外细心，严守质量关，保证工程高质量完成。

不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

1.预制加工

是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

2.干管的安装

(1)一般管道焊接应采用手工弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V 形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

3.立管的安装

将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

4.通水试验

试验要求：高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

如何测定通风管道内的风速及风量？

据了解，要想测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流的扰动对测量结果的影响很大。

测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。

当测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。

当测量断面设在弯头、三通等异形部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。

当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。但是，测量断面位置距异形部件的距离至少是管道直径的1.5倍。